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退火炉低温退火的方法

  退火炉低温退火的方法是将钢件加热到略低于Ac1的温度.保持肯定时光,而后迟缓冷却的热处理工艺称为低温退火,低温退火由干没有重结晶过程,听以不能使钢的晶粒和组织细化,但却能消除或降低钢中的内应力,降低硬 度,从而改良切削加工功能。低温退火加热时光短,本钱低,而且钢材表面氧化脱碳亏损较少,所以在某些状况下不妨替代完全退火或不完全退火。
       退火炉再结晶退火、中间退火〔软化退火)、去应力退火等皆属于低温退火范畴。
      低温退火可降低钢锭的硬度,消除或降低铸态应力,待别实用于淬透性高,用寻常(完全退火及不完全退火)退火不容易使其软化的钢锭口高淬透性钢种在完全退火时,虽经相等迟缓的冷却,钢锭表面也未免发生贝氏体或马氏体改变,不光不能消除应力,更不容易于表面整理。选用低温退火却易于见效。
    钢锭的低温退火加热温度为Ac1、下面20---30C。从评论上讲,选择的温度愈靠近Ac1时功效愈好,但在本质制作中往往由于温度的振动,使温度略高于Ac1而发生部分奥氏体,使钢锭表面硬度偏高,达不到软化的目标。因此,对各种结构钢、弹簧钢及热模钢钢锭常选用680--710C,而对高合金钢常选用640---680C。钢锭低温退火时的加热速度为100---200C/h;保温时光r=8.5+Q/4,当中Q为装炉量(t) 。由f没有相变发生,退火炉退火的冷却速度通常可不受管制,但也不宜过快,免得发生新的内应力。

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