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燃气退火炉的安全操作规程

  燃气退火炉是周期性作业炉,节能效果到达65%左右。燃气退火炉主要由加热罩、炉台、内胆、熄灭系统、管路系统、排烟系统、自控系统、动力控制系统等主要局部组成。加热罩采用型钢及钢板焊接成刚性构造、气密性好。在设计上充分考虑到热压缩的影响以及起吊的稳定性,使钢构造轻巧耐用不变形。考虑到炉子在工作时随温度的变化而压缩/压缩,炉体钢构造具有压缩/压缩吸收功能。在任何状况下,炉体都不会由于压缩/压缩而产生变形。

  1、结实树立“平安第壹、预防为主”的指导思想,上岗前须穿戴好完备的劳动维护用品。

  2、作业前须检查好所用设备的平安性、牢靠性,点火时须严厉恪守“先点火,后开气,再调压”的操作次第,严禁违章操作。

  (1)点火用燃气干管应预先检验两个关闭阀能否灵活、牢靠;

  (2)点火操作次第:轻轻开启空气阀;用点火棒靠近气源出口;迟缓翻开燃气阀,待烧嘴点燃后移去火源;调整然气与空气的比例,待熄灭正常(视烧嘴熄灭不见火苗为准绳),然后关闭炉门,并翻开炉门冷却水阀。

  (3)停火操作次第:关闭退火炉上燃气总阀及分阀;中止鼓风机运转;翻开燃气放散阀1~2分钟;关闭烟道门。

  3、燃气的退火炉须特别注意下列请求:

  (1)引入运用点的燃气母管上的总头闭阀应装设在平安和便于操作的地点,且应无走漏,经常坚持完好,有油水别离器或排水管时,应每班停止排污;

  (2)点火前应先检查各种闸(阀)门,管道等能否有漏气、漏风等现象,鼓气设备等能否运转正常,烟道抽力能否契合开炉规范,操作区内能否有明火等;

  (3)翻开室内门窗及窑门,再开通风机对窑炉停止吹除,5~10分钟,待余气扫除洁净后,方准点火;

  (3)在熄灭过程中经常察看炉内熄灭状况及燃气压力变化。随时留意调整空气与燃气的比例,以保证熄灭正常。

  4、严禁在燃气的场所堆放易燃物品或吸烟。

  5、严禁应用燃气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免惹起火花。

  6、运用燃气的场所应备有足够数量的消防器材。

  7、本岗位风险主要为:火焰或高温物体灼烫、火灾、、触电、起重伤害、物体打击。

  8、工作终了后,应及时切断电源、气源,清算区域内卫生,如需工作交接则做好工作交接。

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