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热风回火炉​耐火度的技术要求

   热风回火炉的耐火度是耐火材料抵抗高温作用的性能。表示材料受热后软化到一定程度的温度。但耐火度并不是它的熔点,不代表耐火材料实际使用温度。一般而言,实际使用温度要低于耐火度。

  高温结构强度
    耐火材料在实际使用时,要承受一定压力.因此,要考虑材料的高温结构强度,它用荷重软化点来评定。
    1,耐急冷急热性(耐热震性)
热风回火炉操作时,温度波动很大,如炉门开启.冷空气入炉;窑车出炉,炉底空冷等。耐急玲急热性表示材料抵抗温度急剧变化而不破坏的性能。测定方法是.将试样加热至850℃。维待40lmin后,再放到流动的冷水中冷却3min (或放在空气中冷却5tmin),重复加热冷却,直到试样失重20%(或破碎)的次数,即为耐急冷急热性指标。 在电炉温度变化大的部位.应选用耐急冷急热性高的耐火材料。
    高温体积稳定性
    指耐火制品在高温下使用时,产生再结晶和进一步烧结的现象,引起制品不可逆残余膨胀或收缩.使炉衬砌缝开裂或耐火制品破裂。一般规定残余收缩或膨胀不超过0.5%~1 .0%,粘土砖和高铝砖重烧线收缩一般不大于0.5%(1350℃)。硅砖的重烧线膨胀一般为0.8%(1450℃)以下。
    高温化学稳定性
    指在热风回火炉高温下,抵抗炉气、熔盐和金属氧化物等侵蚀作用的能力。常用抗渣性来评定。粘土砖和高铝砖对酸性和碱性熔渣有一定杭蚀作用。硅砖只能抗酸性熔渣,镁砖只能抗碱性熔渣的作用。
    电热体搁丝砖不得与电热体材料发生化学作用。对铁铬铝电热体要用高铝砖作为搁丝砖。
    2,致密性
    耐火材料的致密性一般以体积密度、气孔率和真比重来表示。
    体积密度是包括全部气孔在内的单位体积耐火制品的质量(g/cm3或kg/m3)。气孔率分为两种:①显气孔率指耐火制品与大气相通的孔隙(即开门气孔)的体积与总体积之比。②真气孔率指耐火制品中全部孔隙(开u的和闭日的)的体积与总体积之比。耐火材料在满足性能要求时,应尽量选用较小的体积密度,以减少蓄热和增加保温效果,减少炉体质量.降低能耗。真比重是不包括气孔的单位体积材料的质量与水的单位体积质绪之比。
    3,导电性
    耐火材料一般在低温下是绝缘体,但热风回火炉到高温时,在耐火材料中产生液相,因为电离,使耐火材料有一定导电性,故不能采用高温下导电性大的材料作为电炉的炉衬和绝缘材料。
此外,还有其它的性能要求,如导热系数,热膨胀系数,耐帐强度和外形尺寸等。

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